Exonder for Beverage n7 – Guasto al pastorizzatore e ottimizzazione della linea di produzione

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Exonder for Beverage n7 – Guasto al pastorizzatore e ottimizzazione della linea di produzione

PUBBLICATO

11 Novembre 2024

Exonder for Beverage Ottobre 2024

Guasto al pastorizzatore? Exonder ha la soluzione!

Un nostro cliente, produttore di succhi di frutta freschi, si è trovato ad affrontare un serio imprevisto durante la fase cruciale della campagna di produzione: il pastorizzatore principale dello stabilimento ha subito un guasto, bloccando il processo di lavorazione di una notevole quantità di merce deperibile, pronta per il trattamento.

Data l’urgenza della situazione e la necessità di preservare la qualità del prodotto, il nostro team ha immediatamente organizzato un intervento mirato.

Grazie a una riparazione accurata e tempestiva effettuata nella nostra officina,in meno di 3 giorni siamo riusciti aripristinare completamente il pastorizzatore, consentendo al cliente di evitare la perdita dell’intera produzione in attesa di essere pastorizzata.

Questo intervento ha permesso all’azienda di rispettare i tempi di distribuzione e di salvaguardare il proprio prodotto senza compromessi sulla qualità.

Nessuno spreco di prodotto con il “Maialino”
(Pigging System)

Un nostro cliente, produttore di una famosa bevanda gassata al gusto arancia, si trovava a fronteggiare un problema rilevante di spreco di prodotto lungo una linea di produzione particolarmente estesa.

La natura del prodotto ed il suo costo non erano particolarmente “importanti”, ma la quantità movimentata generava comunque una perdita significativa che portava ad un impatto diretto sull’efficienza produttiva e sui costi.

Per risolvere queste criticità, abbiamo fornito al cliente il sistema PIG del nostro partner LIAG, una delle soluzioni di punta nella nostra gamma saving.

Questo sistema avanzato ha permesso di recuperare il prodotto lungo tutta la linea, ottimizzando il trasferimento e riducendo al minimo gli sprechi. Il cliente ha così potuto beneficiare di una produzione più efficiente e meno dispersiva, con tempi di lavaggio ridotti e un miglior utilizzo delle risorse. Grazie all’implementazione del sistema PIG, l’azienda ha potutomassimizzare il rendimento della propria linea di produzione, con un netto miglioramento delle prestazioni e una significativa riduzione dei costi operativi.

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